آویز فنری برای صنعت نفت و گاز

در پروژه‌های نفت و گاز، خطوط لوله فرآیند، خطوط لوله انتقال مسافت طولانی و خطوط لوله برق با شرایط سخت متعددی روبرو هستند: محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا، اجزای خورنده مانند گوگرد، محیط‌های نمک پاشی ساحلی با رطوبت بالا، و همچنین وزن مرده بسیار زیاد و انبساط حرارتی خطوط لوله با قطر زیاد. اگر سیستم پشتیبانی تنها به تثبیت صلب ساده متکی باشد، نه تنها جابجایی را جبران نمی کند، بلکه تغییر شکل خط لوله را به بارهای اضافی بر روی نازل های تجهیزات تبدیل می کند و خطر نشت و شکست خستگی را افزایش می دهد.

این شکل منحنی عملکرد بار-جابجایی یک تکیه گاه/ آویز فنری متغیر را نشان می‌دهد که شامل پارامترهای کلیدی بار و جابجایی برای تأیید صحت باربری و قابلیت اطمینان عملیاتی محصول است.

هر واحد قبل از ارسال تحت کالیبراسیون بار و آزمایش عملکرد قرار دارد. انحراف بار تنظیم در ± 5٪، مطابق با استاندارد بین المللی ANSI/MSS-SP-58-2018 و همچنین NB/T47039-2013 کنترل می شود.

محصولات دارای الزامات فنی برای سیستم های لوله کشی برق، پتروشیمی و سایر صنایع هستند. بر اساس MSS-SP-58-2018، حداکثر تغییرپذیری بار مجاز برای واحدهای فنر متغیر نباید از 25٪ بار گرم عملیاتی در طول سفر کامل تجاوز کند.

منحنی جابجایی بار به دست آمده از آزمایش نوع تکیه گاه/ آویز فنر ثابت. محور افقی مخفف جابجایی است در حالی که محور عمودی نشان دهنده بار است. منحنی تقریباً افقی در طول مسیر کاری کامل باقی می‌ماند، و نشان می‌دهد که هنگام انحراف لوله‌ها به دلیل انبساط و انقباض حرارتی، نیروی نگهدارنده اساساً ثابت می‌ماند.

این آزمایش نوع ثابت بودن بار، پایداری کامل سفر و قابلیت اطمینان عملیاتی واحدهای فنر ثابت را تأیید می کند. همه واحدهای تولیدی تحت کالیبراسیون بار قبل از حمل و نقل قرار می گیرند، با انحراف بار در محدوده ± 6٪ مطابق با ANSI/MSS-SP-58-2018 و NB/T47038-2013 کنترل می شود.

این محصولات برای سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی با جابجایی حرارتی زیاد، از جمله خطوط لوله بخار اصلی و سایر لوله‌های با دمای بالا و فشار بالا قابل استفاده هستند.

شرکت فناوری یانگژو تیانشون خط لوله با تکیه بر 14 سال تجربه در تولید پشتیبان ها و آویزهای خط لوله، آویزهای فنری سفارشی را برای صنعت نفت و گاز برای کنترل استرس خط لوله، محافظت از رابط های تجهیزات حیاتی و سازگاری با شرایط پیچیده در محل ارائه می دهد.

چالش های اصلی که باید توسط پشتیبانی خط لوله نفت و گاز مورد توجه قرار گیرد

سیستم‌های خط لوله در پالایشگاه‌ها، پایانه‌های LNG، کارخانه‌های فرآوری گاز و ایستگاه‌های پمپاژ طولانی‌مدت شرایط عملیاتی متنوعی دارند، اما شرایط مشابهی دارند: وزن مرده خط لوله و جابجایی حرارتی باید در محدوده‌های ایمن کنترل شوند. خطوط لوله فرآیندی اغلب در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد کار می کنند، در حالی که خطوط لوله LNG برودتی زیر 162- درجه سانتیگراد کار می کنند که باعث می شود یک راه حل پشتیبانی منفرد ناکافی باشد.

علاوه بر این، محیط‌های ترش حاوی سولفید هیدروژن به اجزای ساختاری نیاز دارند که مقاومت در برابر ترک‌خوردگی در تنش سولفید (SSC) داشته باشند، و سکوهای دریایی و تأسیسات ساحلی نیاز به حفاظت از پاشش نمک با درجه بالا دارند. در عمل مهندسی، تکیه گاه ها و آویزها نه تنها باید نیروهای پشتیبانی قابل پیش بینی را ارائه دهند، بلکه باید انحرافات پایه را در حین نصب در خود جای دهند و از شکست ناشی از خوردگی یا شل شدن در طول عملیات طولانی مدت عاری بمانند.

طراحی و عملکرد آویز فنری برای صنعت نفت و گاز

آویزهای فنری برای صنعت نفت و گاز بر اساس گزارش های تحلیل تنش خط لوله، یک به یک پیکربندی شده اند، که در دو نوع بار موجود است: فنر متغیر و فنر نیروی ثابت. واحدهای فنر متغیر پشتیبانی با سفتی خطی را در محدوده ضربه ای خود فراهم می کنند، مناسب برای نقاط با جابجایی های کوچک و حساسیت کم به تغییرات نیروی پشتیبانی. واحدهای نیروی ثابت از یک مکانیسم فنر اولیه و ثانویه برای کنترل تغییرات نیروی پشتیبانی در 5٪ در کل ضربه استفاده می کنند، که آنها را برای نازل های تجهیزات، دستگاه های رقیق کننده، بویلرها، ورودی ها و خروجی های کمپرسور و سایر مکان هایی که نیاز به بار نازل سخت دارند، ایده آل می کند.

بسته به محیط و محیط نصب، عناصر فنری از فولادهای فنری آلیاژی مانند 60Si2Mn یا 50CrVA ساخته می شوند. سیلندرها و اجزای ساختاری را می توان از فولاد کربنی، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ دوبلکس یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل، با موادی که مطابق با NACE MR0175/ISO 15156 برای برآوردن نیازهای میادین نفت و گاز ترش ساخته شده است.

برای پوشش‌های محافظ، تأسیسات دریایی می‌توانند از یک پرایمر اپوکسی غنی از روی با چسبندگی بالا به همراه سیستم پوشش رویی پلی‌اورتان استفاده کنند، در حالی که خطوط لوله خشکی معمولاً از گالوانیزه گرم یا پوشش داکرومت برای اطمینان از عملکرد طولانی‌مدت در اسپری نمک و فضاهای صنعتی استفاده می‌کنند. محصولات با استانداردهایی از جمله ASME B31.3، ASME B31.4 و MSS SP-58 مطابقت دارند. هر محفظه مجهز به یک پلاک نام جابجایی بار و پین قفل برای نصب آسان در حالت سرد و تأیید در محل است.

انتخاب در محل، نصب و پایداری طولانی مدت

پس از دریافت داده‌های تحلیل تنش خط لوله، تیم فنی ما تطبیق آویزهای فنری را برای مدل‌های صنعت نفت و گاز و ثابت فنر برای هر نقطه پشتیبانی را توصیه می‌کند. در مرحله انتخاب، توجه ویژه ای به بار طراحی، جابجایی طراحی، درجه حرارت و درجه خوردگی محیطی می شود، در حالی که وزن اضافی خطوط لوله پر از آب در طول شرایط آزمایش هیدرواستاتیک برای جلوگیری از اضافه بار فنر یا انجماد در نظر گرفته می شود.

در حین نصب، آویزهای فنری برای صنعت نفت و گاز محدوده تنظیم عمودی خاصی را برای جذب خطاهای ارتفاعی فونداسیون و انحرافات پیش ساخته لوله ارائه می دهند. واحدهای نیروی ثابت می توانند به صورت اختیاری با دستگاه های تنظیم کمکی پیچی یا هیدرولیکی برای تراز دقیق حتی در شرایط بار سنگین مجهز شوند. پین قفل پس از گرم شدن خط لوله برداشته می شود و آویز بدون نیاز به کار داغ وارد کار می شود.

در طول عملیات طولانی مدت، طراحی فنر ضد آرامش و نقاط بازرسی منظم به تیم های تعمیر و نگهداری کمک می کند تا ناهنجاری ها را به موقع تشخیص دهند. در میان پروژه‌های ما که به بیش از 45 کشور صادر می‌شود، بیش از 70 درصد از سفارش‌های پشتیبانی و آویز بعدی از مشتریان فعلی می‌آیند. این داده‌های خرید تکراری تا حدی منعکس کننده قابلیت اطمینان پایدار محصولات ما است.

مکان های کاربردی معمولی در تاسیسات نفت و گاز

ترک خوردگی کاتالیزوری سیال (FCC) و واحدهای هیدروفرآوری: خطوط لوله نفت و گاز واکنش با دمای بالا و خطوط لوله گاز دودکش احیاکننده، جابجایی های حرارتی زیادی را در حین کار با محدودیت های بار نازل شدید تجربه می کنند. استفاده از آویز فنری با نیروی ثابت به طور موثر نیروهای رابط را بر تجهیزاتی مانند راکتورها و جداکننده های مرحله سوم کنترل می کند و از نشت اتصال فلنج جلوگیری می کند.

پایانه‌های LNG و سیستم‌های برودتی: خطوط لوله برودتی بین بازوهای تخلیه و مخازن ذخیره‌سازی، و همچنین خطوط لوله گردش مبرد، با اختلاف دمای شدید روبرو هستند. آویزهای فنری از مواد مقاوم در برابر برودتی استفاده می کنند تا پشتیبانی پایدار را در کل فرآیند از پیش سرد سرد تا عملیات برودتی عمیق فراهم کنند و از اتصالات انبساط و نازل های مخزن محافظت کنند.

خطوط لوله از راه دور نفت خام و فرآورده: خطوط لوله ورودی و خروجی در ایستگاه های پمپاژ و خط لوله های ناحیه شیر، تغییرات دما را با فصول و رسانه های انتقال یافته تجربه می کنند. آویزهای فنری متغیر همراه با براکت های محدود شیب خط لوله را حفظ می کنند و از لرزش و خطرات چکش آب ناشی از بلند شدن نقطه پشتیبانی جلوگیری می کنند.

سکوهای فراساحلی و FPSO: این تاسیسات دارای فضاهای فشرده هستند و در معرض بارهای دینامیکی اضافی ناشی از حرکت تکان دهنده هستند. آویزهای فنری نیروی ثابت با عملکردهای حدی را می توان به همراه دمپرها برای جبران جابجایی حرارتی و در عین حال مهار نوسانات فرکانس پایین ناشی از باد و امواج و کاهش آسیب خستگی مفاصل استفاده کرد.

اسناد و مدارک با کیفیت و پشتیبانی فنی

با شروع از بازرسی مجدد ورودی سیم فنر، کارخانه ما کنترل کیفیت دقیق را در هر مرحله اجرا می کند: تأیید شماره حرارت، سختی و بازرسی متالوگرافی پس از عملیات حرارتی، آزمایش سفتی کامل محصول نهایی و تست چسبندگی پوشش. هر دسته از آویزهای فنری برای صنعت نفت و گاز را می توان با گواهینامه های کیفیت مواد، گزارش های بازرسی، بیانیه های انطباق NACE و اسناد گواهینامه ASME برای پشتیبانی از ممیزی پروژه های خارج از کشور ارائه کرد.

تیم فنی ما می‌تواند دستورالعمل‌های دقیق نصب و توصیه‌های تنظیم حالت سرد را در صورت لزوم ارائه دهد و می‌تواند با نظارت شخص ثالث یا نظارت در محل همکاری کند.

اگر می‌خواهید آویزهای فنری برای صنعت نفت و گاز را برای یک پروژه خاص نفت و گاز پیکربندی کنید، لطفاً نقشه‌های طرح‌بندی خط لوله، گزارش‌های محاسبه تنش و داده‌های محیطی در محل را ارائه دهید. ما به جای فهرستی از مدل‌های استاندارد، گزارش انتخابی شامل محاسبات بارگذاری و ارتفاع‌های نصب توصیه‌شده ارائه می‌کنیم و به شما کمک می‌کند هزینه‌های کلی را کنترل کنید و در عین حال از عملکرد ایمن و قابل اعتماد سیستم پشتیبانی خط لوله خود در طول چرخه عمر آن اطمینان حاصل کنید.