تکیه گاه لوله زین استنلس استیل

هنگامی که یک ساپورت لوله باید در یک کارخانه ساحلی مملو از نمک بنشیند، شستشوهای شیمیایی تهاجمی را انجام دهد، یا برای چندین دهه در داخل یک خط فرآوری استریل بدون نیاز به نگهداری بماند، انتخاب مواد همه چیز است. در Yangzhou Tianshun، ما از سال 2012 سیستم‌های پشتیبانی لوله را طراحی و تحویل می‌دهیم، و تکیه‌گاه‌های لوله زین فولادی ضد زنگ ما دقیقاً برای چنین موقعیت‌هایی ساخته شده‌اند - که در آن فولاد کربن استاندارد نمی‌تواند مقاومت کند.

هر تکیه گاه پایه فولادی ضد زنگ که ما ارسال می کنیم منعکس کننده 14 سال بازخورد مستقیم از پیمانکاران EPC، مهندسین تعمیر و نگهداری و صاحبان پروژه در بیش از 45 کشور است. ما آموخته‌ایم که چه چیزی کار می‌کند، چه چیزی زودتر خراب می‌شود، و چگونه نقاط خرابی رایج را مدت‌ها قبل از اینکه یک تکیه‌گاه لوله شما را لمس کند مهندسی کنیم.

آنچه با زین پایه استیل ضد زنگ تیانشون بدست می آورید

یکپارچگی مواد را می توانید ردیابی کنید

ما بدنه‌های زین و قطعات پایه را از ورق و میله‌های فولادی ضد زنگ جامد 304 (UNS S30400) یا 316L (UNS S31603) ماشین‌کاری می‌کنیم - نه معادل‌های ریختگی. هر گرمای مواد با گواهی تست EN 10204 3.1 آسیاب می رسد و ما قابلیت ردیابی کامل از دریافت مواد خام را از طریق بازرسی نهایی حفظ می کنیم. برای پروژه هایی که نیاز به مقاومت حفره ای افزایش یافته دارند، گریدهای دوبلکس 2205 یا سوپر آستنیتی در صورت درخواست در دسترس هستند.

شکل مهندسی شده، نه فقط یک صفحه خمیده

شعاع زین با دقت ماشینکاری شده است تا با قطر خارجی واقعی لوله شما مطابقت داشته باشد، معمولاً از 1 اینچ NB تا 48 اینچ NB و بزرگتر. این بارگذاری نقطه ای را که می تواند با پشتیبانی های V شکل عمومی رخ دهد، حذف می کند. در خطوط گرم، ما اغلب عرض زین را گسترش می دهیم و صفحات کشویی PTFE یا گرافیت با اصطکاک کم را مستقیماً در طراحی قرار می دهیم - بنابراین پشتیبانی با حرکت حرارتی لوله شما کار می کند، نه در برابر آن.

طراحی پایه که نصب را قابل پیش بینی می کند

خود پایه - پایه عمودی که زین را به فولاد ساختاری متصل می کند - در تنظیمات ارتفاع ثابت یا قابل تنظیم موجود است. پایه های ثابت معمولاً یک تولید جوشی منفرد از کانال فولادی زنگ نزن، تیر H یا لوله با یک جوش با نفوذ کامل در پایه زین هستند. طرح‌های قابل تنظیم دارای یک ساقه رزوه‌دار و چیدمان مهره قفل‌کننده هستند که امکان تنظیم دقیق ارتفاع را در طول هم‌ترازی گرم بدون برش یا جوش‌کاری فراهم می‌کنند.

تمام جوش های باربر توسط جوشکارهای دارای گواهینامه به روش های واجد شرایط تحت ASME بخش IX، با نقشه های جوش و NDE (PT یا RT) در صورت لزوم انجام می شود. پایان سطح پس از جوشکاری استاندارد ترشی و غیرفعال می شود تا مقاومت کامل در برابر خوردگی را بازیابی کند.

نحوه حمل بارها

ما فقط "ضد زنگ قوی است" را فرض نمی کنیم. مهندسان داخلی ما هر مجموعه پایه را از نظر ترکیبی از وزن مرده عمودی، رانش انبساط حرارتی، بارهای باد یا لرزه ای گاه به گاه، و هرگونه بالا آمدگی که در تغییر جهت رخ می دهد، بررسی می کنند. اگر پروژه شما دارای کدهای طراحی خاصی است (ASME B31.1، B31.3، EN 13480، و غیره)، ما می توانیم تحلیل تنش و داده های بار مربوطه را ارائه دهیم. ما تکیه گاه های طراحی شده برای بارهای عمودی از چند صد نیوتن تا بیش از 300 کیلو نیوتن را ارسال کرده ایم.

جایی که این پشتیبانی ها را در سرویس خواهید دید

در طول سال‌ها، تکیه‌گاه‌های لوله زین استنلس استیل ما به مکان‌هایی رفته‌اند که خرابی گزینه‌ای نیست:

پایانه‌های گازی‌سازی مجدد LNG – زین‌های 316 لیتری در محیط‌های دریایی در هوای آزاد با نمک پاشی مداوم.

حلقه‌های WFI دارویی (آب برای تزریق) – 304 ضد زنگ با بسته‌های مستند کامل و گزینه‌های پایانی الکتروپولیش شده.

گیاهان روغن خوراکی و نوشیدنی - پشتیبانی طراحی شده با پروفایل های بهداشتی، حداقل شکاف ها و مواد واشر سازگار با FDA در صورت لزوم.

پردازش شیمیایی و ذخیره سازی سوزاننده - نمرات ویژه انتخاب شده برای مقاومت در برابر خوردگی تنش کلرید در برابر ترک خوردگی.

کناره های سکوی دریایی – پایه های قابل تنظیم که امکان تراز مجدد پس از نشست سازه را فراهم می کند، همه در 316L با بازرسی کامل شخص ثالث.

چگونه از واقعی بودن کیفیت مطمئن شویم

هر مجموعه زین پایه پایه قبل از انتشار از آزمایشگاه تست داخلی ما عبور می کند:

تأیید ابعادی در برابر نقشه های ساخت توافق شده

PMI (شناسایی مواد مثبت) برای تأیید درجه روی قطعات ضد زنگ

بازرسی نافذ رنگ یا رادیوگرافی در جوش های بحرانی (بر اساس مشخصات مشتری)

آزمایش بار در صورت درخواست برای طرح‌های جدید یا سفارشی‌شده بسیار

کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و ما عادت داریم که در حین تولید و بازرسی نهایی با بازرسان شخص ثالث از SGS، Bureau Veritas، TÜV و نمایندگان مشتری کار کنیم.

سفارشی‌سازی یک هنجار است، نه یک شارژ

تعداد بسیار کمی از پروژه ها به زین ستار استیل ضد زنگ "کاتالوگ" نیاز دارند. اکثراً به تنظیمات نیاز دارند - ابعاد مختلف صفحه پایه، الگوهای سوراخ پیچ خاص، ارتفاع افزایش یافته تا عایق شفاف، زاویه بسته بندی خاص زین، راهنماهای یکپارچه یا گیره های نگهدارنده. این خوب است. ما گردش کار تولید خود را بر اساس سفارشات مهندسی سفارشی دسته‌ای کوچک ساخته‌ایم. برگه اطلاعات لوله، ارتفاع سازه فولادی خود یا یک طرح ساده را برای ما ارسال کنید و مهندسان ما یک طرح پیشنهادی را در عرض 2 تا 3 روز کاری برمی گردانند.

برای پروژه‌هایی که نیازهای قفسه لوله تکراری دارند، می‌توانیم یک برنامه پشتیبانی کامل را از قبل مهندسی کنیم، فرصت‌های بهینه‌سازی را شناسایی کنیم و هزینه کل نصب شده را بدون به خطر انداختن انطباق کد کاهش دهیم.

نکته پایانی در مورد قابلیت اطمینان

اکثر سفارشات پشتیبانی لوله های فولادی ضد زنگ ما از مشتریانی است که قبلاً پایه های فولادی کربنی را از ما نصب کرده اند و به طور خاص برای ارتقاء ضد زنگ برگشته اند. وقتی مشخصات لوله‌ای دارید که می‌خواهد «همه اجزای خیس‌شده و خارجی مقاوم در برابر خوردگی باشند»، متوجه می‌شویم که به این معنی است که زین پایه بخشی از سیستم است - نه یک فکر بعدی. ما آن را به این شکل می‌سازیم، آن را بررسی می‌کنیم و آن‌طور مستند می‌کنیم.

به یک نقل قول یا یک بررسی فنی سریع نیاز دارید؟

با تیم مهندسی ما در [ایمیل / تلفن] در مورد اندازه لوله، ارتفاع مورد نیاز و شرایط بار تماس بگیرید. معمولاً در کمتر از 24 ساعت یک پیشنهاد کامل برای درخواست‌های استاندارد خواهید داشت. ما همچنین خوشحالیم که یک بازدید از کارخانه در یانگژو ترتیب می دهیم - دیدن اینکه چگونه زین های ضد زنگ از صفحه به مونتاژ نهایی می روند، بهترین راه برای درک تفاوت کنترل واقعی تولید است.

سوالات متداول

1. چه درجه‌هایی از فولاد ضد زنگ برای زین‌های پایه دار ارائه می‌دهید، و چگونه بفهمم که واقعاً 316L دریافت می‌کنم؟

سهام استاندارد ما شامل صفحه و میله 304 (UNS S30400) و 316L (UNS S31603) است. برای محیط‌های با کلرید یا محیط‌های فراساحلی، ما اکیداً 316L را به دلیل محتوای مولیبدن آن توصیه می‌کنیم، که مقاومت حفره‌ای را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. هر گرمای ماده ای که دریافت می کنیم با گواهی تست EN 10204 3.1 آسیاب همراه است و قبل از شروع هر گونه برش یا جوشکاری، آزمایشگاه داخلی ما PMI (شناسایی مثبت مواد) را با استفاده از XRF دستی بر روی گریدهای ضد زنگ انجام می دهد. شما یک کپی از آن گزارش PMI را در بسته اسناد نهایی خود دریافت خواهید کرد - بدون حدس و گمان، بدون "به من اعتماد کنید".

2. آیا می توانید یک زین را بسازید که با لوله غیر استاندارد OD یا ضخامت عایق مناسب باشد؟

بله، این برای ما روتین است. شما قطر خارجی واقعی لوله را ارائه می دهید (و OD عایق اگر زین روی لوله عایق قرار می گیرد)، و ما شعاع زین را ماشین می کنیم تا دقیقاً با آن ابعاد مطابقت داشته باشد. این صفحه خمیده ای نیست که "نزدیک به نظر برسد" - سطح تماس تا شعاع مشخص شده آسیاب می شود، معمولا با زاویه بسته بندی بین 120 درجه و 180 درجه بسته به بار و الزامات مهار جانبی. همچنین می‌توانیم ارتفاع زین را تا عایق و روکش شفاف بدون هیچ برش میدانی افزایش دهیم.

3. آیا رتبه بندی بار و محاسبات تنش را برای مجموعه های پایه سفارشی ارائه می دهید؟

کاملا. تیم مهندسی ما به طور معمول بار عمودی، رانش افقی، و تنش ترکیبی را بر اساس ASME B31.1، B31.3 یا کد انتخابی پروژه شما انجام می دهد. ما یک برگه محاسباتی ارسال می کنیم که بررسی کمانش ستون پایه، تنش یاتاقان صفحه پایه، استحکام جوش و کشش/برش پیچ را در صورت لزوم نشان می دهد. اگر پروژه شما نیاز به تأیید مستقل دارد، ما مشکلی در کار با مهندس شخص ثالث منصوب شما نداریم.

4. چه استانداردهای جوشکاری و بازرسی را برای تکیه گاه های فولادی ضد زنگ رعایت می کنید؟

تمام جوش های باربر روی زین های پایه ضد زنگ توسط جوشکاران واجد شرایط و با پیروی از WPS واجد شرایط ASME بخش IX انجام می شود. اتصال معمولی بین زین و پایه یک جوش شیاری با نفوذ کامل است که در نوک پا صاف است. بسته به مشخصات شما، ما رنگ نافذ (PT) یا رادیوگرافی (RT) را روی جوش های بحرانی انجام می دهیم. پس از جوشکاری، هر مجموعه ضد زنگ ترشی می شود و غیرفعال می شود تا رنگ حرارتی حذف شود و لایه اکسید کروم غیرفعال بازیابی شود. می توانید تفاوت را ببینید: یک سطح یکنواخت و نقره ای بدون تغییر رنگ آبی در اطراف ناحیه جوش.

5. آیا می توانم یک پایه با ارتفاع قابل تنظیم تهیه کنم و تنظیم ارتفاع چقدر دقیق است؟

بله، ما پایه های قابل تنظیم رزوه ای را با آرایش مهره قفلی ارائه می دهیم که معمولاً در مواردی که تنظیم ارتفاع دقیق در طول تراز گرم مورد نیاز است یا جایی که ارتفاعات فولادی سازه ممکن است متفاوت باشد استفاده می شود. محدوده تنظیم معمولی 25 ± میلی متر است و رزوه ریز دقت عمودی 1 تا 2 میلی متر را امکان پذیر می کند. پس از تنظیم، مهره قفلی سفت شده و جوش داده می شود تا از حرکت در حین کار جلوگیری شود. مسیر بار کامل مکانیکی است (برشی رزوه)، و ساقه را بر اساس آن اندازه می‌گیریم – برای حمل بار به جوش چسبنده تکیه نمی‌کنیم.

6. آیا ساپورت های فولادی ضد زنگ شما برای محیط های بهداشتی یا شستشو (غذا، دارو) مناسب هستند؟

بله، و ما دسته های زیادی را برای این برنامه ها تحویل داده ایم. برای الزامات بهداشتی، سطوح و شکاف‌های افقی صاف را در صورت امکان حذف می‌کنیم و مونتاژ را با حداقل زبری سطح 0.8 میکرومتر (32 میکرون) به پایان می‌رسانیم، یا در صورت مشخص شدن، آن را با الکترو پولیش می‌کنیم. ما همچنین از ترکیبات ضد گیر مطابق با FDA روی رزوه ها استفاده می کنیم و با نگه داشتن تمام ابزار و سطوح کار مخصوص ضد زنگ از آلودگی فریتی جلوگیری می کنیم. بسته مستندات می‌تواند شامل گزارش‌های ناهمواری سطح و گواهی‌های تمیز کردن دقیق باشد.

7. چه مدارکی با سفارش خود دریافت خواهم کرد؟

یک محموله استاندارد شامل:

گزارش بازرسی تمام بعدی که ابعاد واقعی در مقابل نقشه را نشان می دهد

گواهی مواد EN 10204 3.1 برای تمام قطعات ضد زنگ

گزارش PMI (برای تأیید آلیاژ)

نقشه جوش و گزارش های NDE (PT/RT در صورت لزوم)

گواهی ترشی و غیرفعال سازی

اعلامیه انطباق و لیست بسته بندی با شماره حرارتی

ما همچنین می‌توانیم کتاب‌های داده‌ای را ارائه کنیم که با فرمت خاص پروژه شما کامپایل شده‌اند. حدود 80٪ از سفارشات پشتیبانی ضد زنگ ما اکنون حداقل شامل یک MDR (سوابق داده های سازنده) است.

8. زمان واقعی برای یک دسته از زین های پایه فولادی ضد زنگ سفارشی چقدر است؟

برای مقادیر 5 تا 50 قطعه با ابعاد سفارشی و مواد استاندارد 304/316L، زمان تحویل معمول ما 20 تا 30 روز کاری از زمان تایید نقشه است. سفارشات بزرگتر یا آنهایی که به فولاد ضد زنگ دوبلکس نیاز دارند ممکن است تا 35 تا 45 روز افزایش یابد. اگر در یک جدول زمانی حساس هستید، می‌توانیم در مورد تسریع صحبت کنیم - اغلب می‌توانیم با رزرو مواد و جابجایی شیفت‌ها، 5 تا 7 روز کاری کوتاه‌تر کنیم، اما همیشه در مورد آنچه که امکان‌پذیر است بدون به خطر انداختن کیفیت جوش یا مراحل بازرسی شفاف خواهیم بود.