دمپر سیال ویسکوز

Yangzhou Tianshun دمپرهای مایع چسبناک را برای بخش های مهندسی عمران، پل، نیرو و صنعت تامین می کند. تولید ما در کارخانه ای به مساحت 35000 متر مربع در جیانگ سو، چین، با نیروی کار ماهر بیش از 100 نفر است. در حالی که کسب و کار پشتیبانی خط لوله ما در سال 2012 تأسیس شد، تیم پشتیبان محصولات میرایی ما بیش از 20 سال تجربه تخصصی در فناوری میرایی سیال به ارمغان می آورد. نتیجه، دمپر سیال چسبناک نسل سوم ما است، محصولی که ما با مالکیت معنوی کاملاً متعلق به خود تولید کردیم. ما به پروژه هایی در بیش از 45 کشور جهان تحت سیستم کیفیت گواهی ISO 9001:2015 ارسال می کنیم.

دمپر سیال چسبناک وسیله ای هیدرولیکی است که حرکت مکانیکی را به گرما تبدیل می کند، ارتعاش را کاهش می دهد و انرژی وارد شده به سازه توسط زلزله، بادهای قوی یا ماشین آلات را تلف می کند. اجزای اصلی عبارتند از یک سیلندر پر شده با روغن سیلیکونی انتخاب شده ویژه، یک پیستون با دهانه میرایی دقیق، یک میله پیستون، بوش، مهر و موم و اتصالات انتهایی.

در شرایط عادی، دمپر به آرامی با انبساط حرارتی سازه یا جابجایی سرویس حرکت می کند و مقاومت بسیار کمی ارائه می دهد. هنگامی که یک رویداد دینامیکی سازه را مجبور به حرکت سریع می کند، پیستون سیال را با سرعت بالا از طریق ساختار میرایی فشار می دهد. اختلاف فشار در سراسر پیستون نیروی مقاومتی متناسب با سرعت ایجاد می کند و انرژی به صورت گرما در سیال پخش می شود. هنگامی که نیروی خارجی فروکش کرد، دمپر به حالت خنثی خود باز می گردد و برای چرخه بعدی آماده می شود.

فناوری نسل سوم و چرایی اهمیت آن

دمپر سیال ویسکوز نسل سوم ما بر اساس اصل میرایی دهانه جت با استفاده از روغن سیلیکونی کم ویسکوزیته ساخته شده است. نسل‌های قبلی دمپرها اغلب به محیط‌هایی با ویسکوزیته بالا متکی بودند که می‌توانستند خواص را با دما و پیری تغییر دهند و در طول زمان منجر به عملکرد ناسازگار شوند. طراحی نسل سوم با عبور دادن سیال از سوراخ های کوچک ماشینکاری شده با سرعت بالا بر این امر غلبه می کند و نیروی میرایی پایدار و قابل پیش بینی ایجاد می کند.

مزیت ها قابل اندازه گیری است. ویژگی میرایی در طیف وسیعی از دما بسیار قابل تکرار است زیرا روغن سیلیکونی با ویسکوزیته پایین ویسکوزیته پایدار را در سرویس حفظ می کند. ساختار میرایی داخلی به گونه ای طراحی شده است که عمر خستگی و قابلیت اطمینان در مقایسه با محصولات نسل قبلی به طور قابل توجهی بهبود یافته است. هیچ دریچه مکانیکی وجود ندارد که بتواند بچسبد یا سایش کند و میرایی صرفاً از طریق دینامیک سیال حاصل می شود. این فناوری نشان‌دهنده بالاترین قابلیت در میان دمپرهای چسبناکی است که تولید می‌کنیم، و ما حقوق مالکیت معنوی کاملی را در مورد طراحی داریم.

قابلیت اطمینان ساخت و ساز و مواد

مجموعه سیلندر و پیستون

این سیلندر از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است که برای گرد بودن سوراخ و روکش سطح ماشین کاری شده است. میله پیستون با روکش کروم سخت یا با فرآیند سخت شدن سطح معادل برای مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی، روکش شده است. پیستون خود شامل آرایه دهانه جت است که با توجه به ضریب میرایی مورد نیاز و توان سرعت برای پروژه خاص اندازه می شود.

سیستم آب بندی برای عمر طولانی

مهر و موم ها برای سازگاری با روغن سیلیکون و مقاومت در برابر سایش در چرخه های مکرر انتخاب می شوند. آرایش مهر و موم به گونه ای طراحی شده است که مایع را در داخل و آلودگی را در خارج نگه دارد، حتی در محیط های گرد و غبار یا دریایی. یکپارچگی آب بندی طولانی مدت یکی از دلایلی است که ما می توانیم طول عمر طراحی طولانی برای این دمپرها ارائه دهیم.

پایداری محیط سیال

محیط میرایی یک روغن سیلیکونی با خلوص بالا و ویسکوزیته پایین است. در طول چندین دهه خدمات مورد انتظار، تخریب، صمغ، یا تغییر قابل ملاحظه ای نمی کند. حساسیت دمای پایین آن تضمین می کند که دمپر عملکرد ثابتی را ارائه می دهد، چه در یک پل آب و هوای سرد نصب شود یا یک کارخانه صنعتی گرم.

اتصالات پایانی

سر پین ها، گیره ها و یاتاقان های کروی برای ارتباط با ساختار و عنصر پشتیبانی شده در دسترس هستند. این اتصالات طوری طراحی شده اند که نیروی میرایی نامی کامل را بدون وارد کردن لنگرهای خمشی ناخواسته به بدنه دمپر منتقل کنند.

محدوده فنی

تمام پارامترها برای تحلیل ساختاری تنظیم شده اند. ما مشخصات پروژه را بررسی می کنیم و ویژگی های دمپر را قبل از ساخت تایید می کنیم.

کنترل کیفیت و تست

هر دمپر سیال ویسکوز تحت آزمایش پذیرش کارخانه روی یک دستگاه تست دینامیکی کالیبره شده قرار می گیرد. این آزمایش چرخه های جابجایی سینوسی یا مثلثی را در سرعت های معرف پروژه اعمال می کند و نیروی حاصل را اندازه گیری می کند. ما تأیید می کنیم که نیروی میرایی اندازه گیری شده در پوشش تحمل مشخص شده قرار می گیرد و توان سرعت با مقدار طراحی مطابقت دارد. سوابق آزمون بخشی از بسته اسناد نهایی است.

قابلیت ردیابی مواد برای تمام اجزای مرزی فشار و ساختاری حفظ می شود. جوش ها توسط پرسنل واجد شرایط بررسی می شوند و در صورت نیاز، گزارش های آزمایش غیر مخرب ارائه می شود. رویه‌های گواهی ISO 9001 ما، فرآیند کامل، از بازرسی سیال و فولاد ورودی تا رنگ‌آمیزی و بسته‌بندی نهایی را پوشش می‌دهند.

برای کاربردهای حیاتی مانند بیمارستان‌ها و پل‌ها در مناطق لرزه‌خیز، می‌توانیم از آزمایش‌های صلاحیت اضافی، از جمله دوچرخه‌سواری خستگی فراتر از عمر طراحی، آزمایش استقامت مهر و موم و تأیید مقاومت در برابر خوردگی پشتیبانی کنیم.

جایی که دمپرهای مایع چسبناک اعمال می شود

ساختمان های عمرانی

برج های مسکونی، بلوک های اداری و مراکز خرید از دمپرهای چسبناک برای کاهش نوسان در هنگام زلزله و بادهای شدید استفاده می کنند. دمپرها اغلب در محفظه های مهاربندی ادغام می شوند یا با دیوارهای برشی برای جذب انرژی و محافظت از سازه اولیه همراه می شوند.

مهندسی خط حیات

بیمارستان‌ها، مدارس، مراکز واکنش اضطراری و سایر تأسیساتی که باید پس از یک رویداد لرزه‌ای فعال باقی بمانند، برای محدود کردن آسیب‌های سازه‌ای به دمپرهای چسبناک متکی هستند. توانایی حفظ عملکرد زمانی که جوامع به آن بیشتر نیاز دارند، یک محرک کلیدی برای انتخاب دمپر در این پروژه ها است.

تاسیسات صنعتی

ساختمان‌های کارخانه، برج‌های پردازش و سازه‌های پشتیبانی تجهیزات سنگین در معرض ارتعاشات ناشی از چرخش ماشین‌آلات و بارهای دینامیکی گاه به گاه قرار دارند. دمپرهای چسبناک خستگی را کاهش داده و راحتی و ایمنی اپراتور را بهبود می بخشد.

پل ها

پل های عابر پیاده و راهروهای بزرگراه از دمپرهای چسبناک برای کنترل حرکت عرشه ناشی از ترافیک، باد و تحریک لرزه ای استفاده می کنند. دمپرهای نصب شده بین عرشه و پایه ها یا بین دهانه های مجاور، جابجایی بلبرینگ را کاهش داده و از کوبیدن جلوگیری می کند.

نیروگاه ها و پتروشیمی ها

سیستم های لوله کشی و قاب تجهیزات در تاسیسات برق و پتروشیمی از دمپرهای ویسکوز در جایی که نیاز به مهار لرزه ای یا عایق ارتعاشی است، بهره می برند. توانایی طراحی دمپرها برای آستانه های سرعت خاص، آنها را برای هر دو رویداد شدید گاه به گاه و ارتعاش مداوم مناسب می کند.

صنعت فولاد

قاب‌های ساختاری سنگین که از کوره‌ها، آسیاب‌های نورد و سیستم‌های جابجایی مواد حمایت می‌کنند، کاندیدای میرایی ویسکوز برای محدود کردن تقویت دینامیکی در حین کار هستند.

سوالات متداول

تفاوت بین دمپر سیال ویسکوز و اسنابر هیدرولیک چیست؟

یک اسنابر هیدرولیک به عنوان یک قفل حساس به سرعت عمل می کند: حرکت حرارتی آهسته را امکان پذیر می کند و در حین حرکت سریع تقریباً سفت می شود. دمپر سیال چسبناک قفل نمی شود. این یک نیروی مقاومتی اعمال می کند که با سرعت افزایش می یابد و انرژی را به عنوان گرما در کل حرکت تلف می کند. دمپرها برای اتلاف مداوم انرژی طراحی شده اند، در حالی که دمپرها برای مهار دینامیکی گاه به گاه طراحی شده اند.

نیروی میرایی برای یک پروژه چگونه مشخص می شود؟

مهندس سازه ضریب میرایی و توان سرعت مورد نیاز را بر اساس تحلیل دینامیکی ساختمان یا پل تعیین می کند. این پارامترها را به همراه استروک، نوع اتصال انتهایی و شرایط محیطی دریافت می کنیم و دمپر را بر اساس آن طراحی می کنیم. اگر در مرحله مقدماتی هستید، مهندسان ما می توانند در انتخاب پارامتر بر اساس انواع ساختاری عمومی و الزامات کد کمک کنند.

آیا دمپر می تواند هم در کشش و هم در فشار عمل کند؟

بله. دمپرهای سیال چسبناک ما به گونه ای طراحی شده اند که در هر دو جهت کار کنند و در صورت لزوم نیروهای میرایی متقارن یا نامتقارن تولید کنند. آرایش روزنه را می توان به گونه ای پیکربندی کرد که در صورت نیاز پروژه، ویژگی های میرایی متفاوتی را در کشش و فشرده سازی ارائه دهد.

دمپر سیال چسبناک به چه تعمیراتی نیاز دارد؟

در شرایط عادی، دمپر مادام العمر آب بندی می شود و نیازی به تعویض معمولی سیال ندارد. بازرسی دوره ای بصری سطح میله پیستون، مهر و موم و اتصالات انتهایی توصیه می شود. برای کاربردهای حیاتی، دستورالعمل‌هایی را برای فواصل آزمایش عملکردی ارائه می‌کنیم. اگر یک واحد نیاز به بازسازی داشته باشد، کارخانه ما خدمات کامل و صدور گواهینامه را ارائه می دهد.

آیا دمپرها دارای گواهی استانداردهای بین المللی هستند؟

ما به EN 15129 برای دستگاه های ضد لرزه تولید می کنیم و در صورت درخواست می توانیم الزامات ASCE 7، AASHTO و سایر کدهای ملی را برآورده کنیم. نشان CE برای پروژه های منطقه اقتصادی اروپا در دسترس است. تمام گزارشات و اظهارنامه های آزمایشی لازم در بسته مستندات گنجانده شده است.

زمان سرب معمولی برای دمپر سفارشی چقدر است؟

زمان تولید به ظرفیت نیرو، ضربه و مقدار بستگی دارد. به عنوان یک راهنما، میراگرهای استاندارد را می توان در هشت تا ده هفته تولید کرد. دمپرهای بزرگتر یا سفارشات مقادیر زیاد ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند که ما در نقل قول آن را تأیید می کنیم. ما شفافیت نقاط عطف تولید را در طول سفارش حفظ می کنیم.

کار با تیانشون

هنگامی که در مورد نیاز دمپر سیال ویسکوز با ما تماس می گیرید، یک مدیر حساب اختصاصی با دانش مهندسی دمپر ظرف 24 ساعت پاسخ می دهد. ما معیارهای عملکرد سازه‌ای شما را بررسی می‌کنیم، از جمله نیروی میرایی، ضربه و توان سرعت، و پیشنهاد فنی و تجاری را برمی‌گردانیم. اتصالات انتهایی سفارشی، پوشش‌های ویژه و مستندات پروژه‌های خاص بخشی از محدوده عرضه معمول ما هستند.

بیش از دو دهه تجربه انباشته ما در فناوری میرایی به این معنی است که می توانیم پروژه شما را از ابتدا تا راه اندازی پشتیبانی کنیم. پس از تحویل، ما برای راهنمایی نصب و مشاوره خدمات طولانی مدت در دسترس هستیم. درصد بالای تکرار تجارت از سوی شرکت های مهندسی و پیمانکاران نشان می دهد که میراگرهای ما عملکرد مورد انتظار را در طول عمر سازه ارائه می دهند.

شرکت فناوری خط لوله Yangzhou Tianshun Pipeline Co., Ltd.

تسهیلات 35000 متر مربعی، جیانگ سو، چین - صادرات به بیش از 45 کشور.

دمپرهای سیال چسبناک که حرکت مخرب را به گرمای بی ضرر تبدیل می کند و بی سر و صدا از ساختار روز به روز محافظت می کند.